Hwashi 자동 CNC 싱크 DC 스톱 롤링 용접 기계 스테인리스 스틸 부엌 싱크 그릇 제조 기계

주요 특징

용접 바퀴가 연속 또는 간헐적으로 연속 또는 간헐적 전류 펄스 하에 롤 때, 용접 점의 일련으로 구성 된 용접 매듭이 형성됩니다. 그러나,용접 점 사이의 거리는 서로 덩어리 중복을 만들 수 있도록 감소 될 것입니다겹치는 정도가 덩그렛의 지름의 1/3을 초과하면, 공기 밀도 용접의 어느 정도가 발생합니다. 용접 품질의 안정성을 보장하기 위해,중간 주파수 인버터 전원 공급원이 채택됩니다.. 프로 자동 제어 시스템을 채택, 장수 입력 데이터와 같은 연동 데이터의 용접 제품의 위치, 용접 전류, 등, 다음 기계를 켜면,용접 트랙은 미리 설정 된 절차 내에서 자동으로 용접 제품을 완료합니다.. 작업자는 일부분을 특정 장소에 놓아두고 용접을 끝낼 때 가져갈 필요가 있습니다.

PLC 데이터의 미리 설정된 절차에 따라 작동하기 위해 서보 모터를 사용하여 축 X (포형의 위치) 및 축 Y (접속 전극) 를 구동합니다.그것은 최대 15 세트의 용접 모델을 저장할 수 있습니다 (제품의 용접 위치와 용접 전류의 15 세트를 저장 할 수 있습니다)용접 스팟의 저장 위치에 따라, 용접 제품은 곰팡이의 내부에 위치하고 X 방향으로 수평으로 이동하고 이동 영역은 1200mm 이상이되어서는 안 됩니다.용접 전극은 Y 방향으로 수직으로 이동하도록 설계되며 이동 영역은 600mm를 넘지 않아야합니다. The welding electrode moves from top to bottom within 300mm along the axle Z direction and be able to conduct 360° of rotation under the control of servo motor so it is suitable for welding different angles of products.

일본 미쓰비시 CNC 제어 시스템 일본 미쓰비시 서보 모터의 세 세트를 채택하여 X 축 (심크 폼의 움직임), Y 축 (접속 바퀴의 수직 움직임) 및 A 축 (접속 바퀴의 360° 회전) 을 제어합니다.

자동 이동 용접 테이블 특히 설계 된 전극 큰 테이블, 더 안정적인 전도성, 용접의 효율성을 보장합니다.

큰 구리 평면 테이블 전극 및 고정 장치 우리는 당신의 싱크 보울의 디자인에 따라 설비를 설계합니다. 다른 크기는 다른 설비를 요구할 수 있습니다. 단일 그릇, 이중 그릇, 또는 세 그릇 제품의 용접을 할 수 있습니다.

용접 전극 웰딩 전극과 이동 웰딩 테이블의 동기화 작동, 싱크의 자동 웰딩, 균일하고 아름다운 웰딩 매듭.

 

 

CNC 싱크 엣지 밀링 및 폴리싱 기계

이 기계는 용접 후 톱니를 깎고 닦을 수 있도록 특별히 설계되었습니다.일반적으로 고객은 부엌 싱크대 생산을 완료하기 위해 함께 이 두 기계를 구입하는 것을 선택할 것입니다..이 CNC 싱크 밀링 특수 기계는 가려진 싱크의 가장자리에 가려지는 가려진 벨트 롤링 원리를 사용합니다. 가려진 벨트는 전기 모터에 의해 가려집니다.닦는 데는 두 가지 과정이 있습니다.먼저, 거친 가시 벨트를 사용하여 불필요한 절단 가장자리와 투사 용접 스팟을 깎습니다. 그 다음 가시 벨트를 사용하여 닦기 처리를 수행하십시오.이 두 가지 프로세스가 싱크 밀링 및 닦는 치료의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

특수 설계 밀링 벨트	자동 이동 테이블 및 고정 구조
갈색 벨트 (미세한 가러기 벨트) DEERFOS RA631 150# 파란색 벨트 (거칠한 가려기 벨트) 577F P80Y 움직임과 제어 시스템은 싱크 톱니 용접 기계와 동일한 것입니다	1500mm 내의 싱크 보울의 경우, 우리는 조정 가능한 고정 테이블을 사용할 수 있습니다.우리는 자동 이동 피더를 설계 할 수 있습니다.

CNC 싱크 시트 용접 기계	모델	WL-AMF-160K
	입력 전력 (V/φ)	380V 3φ
	가등식 전력 (KVA)	160/250KVA (물질 두께에 따라)
	적용 가능한 자료	스테인리스 스틸 304/201
	재료 두께	0.8~1.5mm (개인 맞춤)
	효과적 인 용접 길이	1600~3000mm (특정)
	효과적 용접 폭	600-800mm (특정)
	싱크볼 모양	정사각형 / 정사각형 / 둥근
	용접 효율성	약 40-60초/배 (배의 크기에 따라)
CNC 싱크 엣지 밀링 및 폴리싱 기계	최대 이동 속도	500mm/초
	벨트 회전 속도	1200R/min
	미니 반지름	R40
	가등기압	0.6MPa
	밀링 효율성	약 60-80초/배 (배의 크기에 따라)

이 CNC 싱크 밀링 특수 기계는 가려진 싱크의 가장자리에 가려지는 가려진 벨트 롤링 원리를 사용합니다. 가려진 벨트는 전기 모터에 의해 가려집니다.닦는 데는 두 가지 과정이 있습니다.먼저, 거친 가시 벨트를 사용하여 불필요한 절단 가장자리와 투사 용접 스팟을 깎습니다. 그 다음 가시 벨트를 사용하여 닦기 처리를 수행하십시오.이 두 가지 프로세스가 싱크 밀링 및 닦는 치료의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 그것은 미쓰비시 전문 자동 제어 시스템을 사용하도록 설계되었습니다. 당신은 단지 제품의 좌표 데이터를 입력하고 기계를 시작해야 합니다.기계의 가려진 벨트는 미리 설정된 프로그램의 트랙 내에서 자동으로 깎는 및 닦는 수행합니다작업자는 싱크대만 설치하고 꺼내야 합니다.

제품은 위치 포름에 고정됩니다. 세르보 모터는 X 및 Y 축을 프로그램의 미리 설정 된 데이터 내에서 실행하도록 운전합니다. 기계는 15 가지 종류의 회쇄 모델을 저장 할 수 있습니다.밀링 휠은 X 방향과 함께 이동하고 최대 이동 범위는 Y 방향의 최대 이동 범위는 620mm 동안 1220mm입니다Z축은 최대 250mm 범위 내에서 위아래 이동을 수행 할 수 있으며 A축은 세르보 모터의 제어 하에서 360 또는 회전을 수행 할 수 있습니다.이 기계는 제품의 다른 방향에 적합.